电镀工艺解决表层是一种常见的工业制造业方式，根据电镀设备在基材表面镀上一层金属或合金的塑料薄膜，以增强产品外观和性能。但是，电镀表面处理并非完毕，还要进行后续工作以提高其表层特性、改进外观延长其使用寿命。下边列出了几种常见的电镀表面处理后续工作方法：
1. 打磨抛光：电镀工艺后的产品可能存在一些表层缺陷，如凹痕、毛边等，根据打磨抛光能消除这种缺陷，使表面更为光洁、明亮，提高商品的美观性。
2. 清理解决：电镀工艺表层可能残存一些化合物、杂质等，根据清理能消除这种残余物，提升产品表层质量和纯净度。
3. 固化处理：根据热处理工艺或氧化处理等方式，提高电镀层硬度、耐磨性耐蚀性，提升产品的使用寿命和耐用性。
4. 镀层处理：在电镀工艺表面复合一层镀层，能够实现防腐蚀、防划、抗氧化性等服务，增加产品的耐用性和美观度。
5. 渗碳淬火：通过高温解决，使电镀层里的氧原子与金属原子蔓延，产生金属碳化物层，提高电镀层硬度和耐磨性能。
6. 喷砂工艺：根据高压气流喷涌沙粒到电镀工艺表层，清除氧化膜、杂质缺陷，提升表面粗糙度，提升表层粘合力。
7. 防晒隔离解决：涂敷一层防晒剂，降低紫外线对电镀工艺表层侵蚀，增加电镀层的使用期。
以上就是电镀表面处理常见的后续工作方法，不同的产品及要求可能还需要不一样的处理方法。实际应用中，依据产品的特性与需求，选择适合自己的后续工作方法，以保证电镀设备处理之后产品质量和特性。
