电镀设备生产线设备毁坏主要是由操作失误、设备维护管理缺少、设计问题及工艺指标无法控制等因素导致,主要表现为机器设备浸蚀、常见故障高发和生产停滞不前,下边电镀设备厂家详细介绍一下。
1.普遍毁坏缘故
操作不规范:电焊工未对系统关键部位开展安全警示标志,维修中未关闭电源实际操作,导致设备通电检修引起短路触电事故风险性。
维护保养缺少:机器设备长期性带故障运行或过载工作,未能及时维修,加快机械零部件损坏。
工艺指标无法控制:电流强度太高造成涂层烫伤,镀液成份(如主含盐量不够)危害重金属离子充放电可靠性,加重机器设备消耗。
腐蚀自然环境:电镀线因有机气体浸蚀造成设备报废,如案件中莫先生400多万电镀线因2年被查封闲置不用完全损毁。
2.解决方法
规范操作流程:电焊工需对其进行安全警示标志,维修中关闭电源并挂“维修中”标识标牌,防止电工作业。
维护保养保养:定期维护电镀设备工作状态,定期更换损坏构件,防止超负荷工作。
优化设计方案主要参数:严格把控电流强度,定期检测镀液成份(如主含盐量),保证重金属离子充放电可靠性。
工程技术措施:对易腐蚀部分进行特别处理(如有机气体保护罩),降低自然环境对设备的腐蚀。