不同种类电镀设备在自动化水平、使用场景、涂层品质等多个方面各有利弊，以下属于电镀设备生产厂家对环状全自动电镀线、程序流程可控性龙门式电镀线、滚镀自动生产线、转动电镀设备、真空镀膜设备的深入分析：
1.环状全自动电镀线
优势：生产效率高，工作效率高，可减轻劳动强度，降低作业人员；金融杠杆式垂直升降，镀槽容积占地面积小；露空时间较短，产品工件有轨堆垛机；适用涂层品质要求严格、大批、样子较单一、技术成熟的电镀工艺生产制造。
缺陷：机器设备繁杂度很高，前期投入很大；协调能力较低，针对形状复杂或大批量比较小的零件肯定会可用。
2.程序流程可控性龙门式电镀线
优势：生产效率高、工作效率高、减轻劳动强度，降低作业人员；可用偏重零件、大物件一个物体电镀工艺，亦适用于不同样子、不一样大批量的零件的电镀工艺；驾驶工作情况变更便捷，电镀工艺温度控制灵便，适用于多种生产工艺流程的电镀工艺；电镀工艺质量上乘平稳，适用于涂层规定比较厚加工工艺。
缺陷：机器设备繁杂度很高，保养维护难度比较大；前期项目投资费用较高，针对中小型企业可能出现经济负担。
3.滚镀自动生产线
优势：节约人力资本，提升劳动生产率高效率；电镀锡表层质量好，涂层厚度不确定性小；体积小，适宜空间不足的地方。
缺陷：混合周期时间产生的不足，如涂层均匀度很有可能受到影响；滚镀的缺陷，如滚桶设计方案可能会影响涂层品质；间接性导电性方法产生的不足，如电流强度操纵肯定会。
4.转动电镀设备
优势：涂层匀称，性价比高；适用中小型繁杂零件和高精度电子电镀情景；可以减少负极表层电极极化状况，提高电流强度限制。
缺陷：机器设备繁杂度很高，保养维护难度比较大；前期项目投资费用较高；针对样子特别复杂或规格比较大的零件肯定会可用。
5.真空镀膜设备
优势：涂层品质高，具有较好的耐磨损、耐腐蚀和光学特性；绿色环保，不需要使用有危害的化学物质，都不会产生大量污水、废气和固体废物；适应性强，可以用在多种多样板材；成本费用低，镀晶工作效率高、加工成本高；涂层与板材中间具有较好的结合性，不易脱落。
缺陷：机器设备复杂性高，必须高性能的超滤装置和镀膜系统；镀晶速率相对较慢；对基材的预备处理要求很高；技术门槛也较高，必须专业的人员来操作与维护。
