电镀设备在工业生产修补中的核心理念是由光电催化堆积修复损坏、浸蚀或偏差零件的尺寸和表层特性，让无效零件可以马上应用，节省更换成本费。
刷镀：在常温、无槽环境下对工件部分迅速电沉积金属材料，特别适合大中型设备在现场进行不瓦解检修。典型应用包含修补磨损轴、孔、滑轨、滚动轴承位，及其矿用车传动轴、汽轮机转子、印刷设备压纹辊等。中国从“六五”“七五”以来就将其列为重点推广新项目。
槽镀（不锈钢/电镀镍）：把零件放入镀槽总体堆积，适宜必须修复比较大总面积或要求很高强度、耐磨性能的产品工件。例如磨损车床主轴应先不锈钢再切削到原规格，模具型腔、支撑杆等常用硬质氧化修补。
电镀工艺镍：专门用来修补磨损滚动轴承、轴类规格，节省原材料和成本。
刷镀虽然方便，但涂层厚度受限制，一般单侧不得超过0.2mm，损坏量太大时效果会加倍降低，且涂层太厚非常容易在使用过程中掉下来。此外，刷镀层和基材是物理融合，轻载条件下有脱落安全风险；像船用齿轮箱轴承室这种承担交变载荷的部件，就出现过刷涂层大规模掉下来、需改成高分子复合材料在线修复的例子。
