电镀工艺是一种光电催化步骤，也是一种氧化还原反应步骤。电镀工艺的基本流程是把零件泡在金属盐的水溶液做为负极，金属当作阳极氧化，接直流稳压电源后，在零件上堆积出所需要的涂层。
并非所有重金属离子都能够在溶液中沉淀出，倘若负极上氢氧根离子还原为氢的不良反应占主要地位，则重金属离子难以在负极上进行析出。根据试验，重金属离子自溶液中电沉积的概率，可以从非金属元素得到一定的规律性。
阳极氧化分成可溶阳极氧化和不溶性阳极，大部分阳极氧化为与涂层相对应可溶阳极氧化，如：热镀锌为锌阳极，镀金为银阳极氧化，电镀锡-铝合金应用锡-铝合金阳极氧化。不过极少数电镀工艺因为阳极溶解艰难，应用不溶性阳极氧化，如酸碱性电镀金采用的是多见铂或钛阳极。镀液主盐离子靠加上配制好的规范含量水溶液来弥补。不锈钢阳极氧化应用纯铅，铅-锡合金，铅-锑铝合金等不溶性阳极氧化。
电镀设备配有完备的难题自动控制系统。下边就把看一下这个系统软件中包含了什么设备?是怎样确保电镀工艺工作需要环境温度的?
加工工艺温度的控制是电镀工艺步骤中的重中之重，倘若温度变化大的话，会直接影响电镀工艺品质，此外还会导致资源浪费。已有的电镀设备在设计的时候就已考虑了这一点，并在工业触摸屏上安装预加热功能，能通过它去对预升温时间进行调节。
此外，电镀设备的加热装置里还配套有液位控制设备、自动补水装置等，可以实现在液位小于设置液位仪后系统软件进行实时液位仪补充作用。进而下去防护系统，预防发热管空烧或安全事故发生的功效。除此之外，选用PID控制器设计也是为了防止因环境温度产生的不利影响。
