许多客户会向我们的销售人员询问蚀刻机的产量是多少?全天候工作能生产多少产品?我希望蚀刻得更深,这可以实现吗?这些问题都是关注蚀刻机的效率和产量。那么,这些效率和产量究竟源于哪里呢?除了蚀刻机本身,药水的调配也是至关重要的。机器只是工具,很多客户在蚀刻速度较慢时却没有意识到是药水出了问题。
1、我来举个例子,腐蚀不锈钢产品所产生的一些物质会影响蚀刻的速度和效果。因此,我们需要先找出这个问题,然后再加以解决。
特别是304不锈钢的蚀刻,因为304不锈钢的硬度较高,FeCl3(三氯化铁)的浓度不仅会影响蚀刻速度,还会影响蚀刻的质量。当FeCl3的波美度低于40Bé时,蚀刻速度会很慢,难以达到所需的蚀刻深度,触摸上去会感觉像是没有蚀刻过。
当FeCl3的波美度在60-70之间时,随着FeCl3质量浓度的增加,蚀刻速度也会加快。
2、我们来讨论盐酸的质量浓度。随着溶液酸度的增加,不锈钢的蚀刻速度也会加快。因此,在蚀刻溶液中适量加入盐酸和磷酸可以有效提高蚀刻速度,同时防止Fe3+的水解。实验结果表明,使用8~10mL/L的盐酸效果。当然,这也要考虑到蚀刻机的材质。由PVC制作的蚀刻机耐高温性差,如果盐酸用量过多,设备内部会因受热而开裂。而PP材质的蚀刻机则相对柔韧,耐高温,温度升高时粘度会增加。
3、蚀刻温度与机器的关系密切。蚀刻温度不仅会影响蚀刻速度,还会影响图案表面的光泽度、平整性以及膜的稳定性。从动力学的角度来看,温度升高时蚀刻速度会加快,但若温度过高,会导致蚀刻面的粗糙度增加,并出现咬边现象。因此,综合考虑蚀刻速度、效果和图案膜的热稳定性,建议将蚀刻温度控制在40至50℃之间。同时,机器的材料需具备耐高温的特性。